如何选用角度头：
1、应该要掌握机床的参数、型号、主轴的类型、主轴刀具的连接方式、1大主轴的转速、1大刀具的称重能力、刀具允许的长度范围、刀库的类型等等，只有了解机床的具体参数，才能够选择适当的角度头，这一点是基本的要求，适当的角度头才能发挥其1大的效率，高1效完成工作。
2、了解机床的参数之后，就是要核对角度头的参数，如转速、扭矩、刀具的夹持方式、冷却方式等，适当的了解，使之与机床能的结合。
常见的角度头磨损
高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。
在更高的温度下，角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散，从而使刀具切削部分表层的化学要素改变，也失落了刀具强度和耐磨性，使刀具发生分散磨损。
抵挡高速钢1刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相结构会发生改变，温州角度头，使硬度和耐磨性失落，将会呈现相变磨损。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，角度头，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削，所以切削温度不像车削那样高，形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。
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角度头的加工是有一定的负荷量的，如果负荷过大的话就会导致热量急剧上升，从而导致刀具发生变形的情况，---地影响了加工的精度和速度。所以我们一定要合理规划角度头的切削量，如果加工数量较多采用分批次加工。
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